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影響小型片劑膠囊數(shù)粒機計數(shù)的因素有哪些?

 更新時間:2022-11-21 點擊量:1648
   小型片劑膠囊數(shù)粒機為改進型產(chǎn)品,改進了原來的振動方法,噪音更小(數(shù)膠囊時最小只有20分貝),振動效果更好!增加了數(shù)粒盤轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器,使用戶根據(jù)需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,改進了料斗的斜度,使膠囊不再依靠擋板來阻擋多余的膠囊,解決了用擋板阻擋容卡破膠囊的缺點。增加了料斗的深度,使料斗可以放更多的原料,操作人員可以方便的觀察確認數(shù)粒的準確性!裝瓶速度更快,最快可以達36瓶/分鐘!采用304不銹鋼,包括料斗、料斗底板都是304不銹鋼材料,該機采用電磁振動數(shù)片,瓶未到下料口處時數(shù)片盤不轉(zhuǎn)動,藥瓶放置下料口處時,電機驅(qū)動數(shù)片盤轉(zhuǎn)動使藥物自動進入瓶中;更換不同規(guī)格型號計數(shù)盤方便快捷,無需作其它調(diào)節(jié)。
  這幾點都會影響膠囊數(shù)粒機計數(shù)的準確性:
  1、人為因素:
  (1)操作人員未按操作規(guī)程要求開機前預熱機器。
  (2)機器在運行過程中,操作人員沒有及時補充料倉內(nèi)的物料,直接影響了振蕩盤上物料的分離狀態(tài),造成產(chǎn)品計數(shù)不準確。
  2、數(shù)粒機機器本身影響因素:
  (1)料倉設計沒有考慮重力的變化會影響物料在擺盤中的流動性和順序。因為物料越多,物料重心越高,物料流動性越大,導致物料重疊進入檢測通道,無法分離,導致顆粒數(shù)不準確。隨著物料的減少,重心的降低會降低物料的流動性,這可能會減慢粒子計數(shù)的速度。
  (2)擋板與落料口之間落差過大,物料下落時間過長,物料在落料口內(nèi)旋轉(zhuǎn),不能及時落入瓶內(nèi),造成顆粒數(shù)不準確。
  (3)由于數(shù)粒機出料口為玻璃,當物料從檢測通道自由落下時,在防護罩內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電。另一個原因是一些中藥成分在摩擦時特別容產(chǎn)生靜電。由于靜電作用,物料吸附在落料口,減少落瓶有效數(shù)量,造成顆粒數(shù)不準確。
  (4)如果擋板沒有推出到位,所有的材料都不能被擋住。當擋板打開時,仍有物料通過擋板,導致顆粒數(shù)不準確。
  (5)落料口位置不正確,瓶口不能卡住,使所有物料無法順利落入瓶內(nèi),造成顆粒數(shù)不準確。
  (6)在安裝和調(diào)整機器時,應調(diào)整振動盤的水平位置并向前傾斜,使振動盤停止振動時物料自然落入檢測通道,造成計數(shù)錯誤。
  膠囊數(shù)粒機適用于制藥、食品、日化、化工等行業(yè),對片劑(素片,糖衣等)、膠囊、丸劑等產(chǎn)品進行自動進瓶、計數(shù)和灌裝??膳c前后工序組成生產(chǎn)線,具有造型美觀,調(diào)節(jié)方便,適用于多種規(guī)格生產(chǎn)等優(yōu)點,是理想的數(shù)片設備。